浅析泵室进水侧混凝土墙施工缝渗水处理分析.pdf

?水利建设与管理2015年·第7期
工程施工
浅析泵室进水侧混凝土墻施工缝渗水
处理分析
李云波黄2杨宁3
(1.南京市水利规划设计院有限责任公司,江苏南京21000
2.南京市长江河道管理处,江苏南京21000
3.南京市栖霞区水利局,江苏南京21000
摘要』本文对上坝泵站工程施工缝渗水的现象做了简要概述,分析了裂缝渗水产生的原因,详细论述了本次
施工缝的处理过程,并有针对性地提出了有关建议供类似工程参考。
【关键词】施工縫;渗水;处理;泵站工程
中图分类号:TV642
文献标志码:B
文章编号:10054774(2015)07-0001-03
Analysis on concrete wall construction joint water seepage
treatment of the pump room on water inflow side
LI Yunbo, HUANG Yan, YANG Ning
lanying Water Planning and Designing Institute Co, Ltd, Nanjing 210006, China
2.N
River M
njing 210006, Ch
Nanjing Oiia District Water Conserancy Bureau, Nanjing 210006, China)
Abstract In the paper, Shangba Pumping Station Project construction joint water seepage phenomenon is briefly
summarized. Causes of crack water seepage are analyzed. Treatment process of the construction joint is deseribed in detail
Related suggestions are proposed in a targeted mode as reference for similar proiect
Key words construction joints; closed water seepage; reatment; grouting treatment
1项目概况
泵站1.50m高程的底板完成后,泵(闸)室施工分
上坝泵站工程位于江苏省南京市,设计引水流量3次浇筑。在高程7.10m处施工缝出现渗水,即泵
为4m/s,设计取水位2.73m,设计洪水位10.40m。泵(闸)室炳侧墙体第2次浇筑与第2次浇筑之间的施工
()室釆用整体式钢筋混凝土结构,泵(闸)室进水側缝位置。
墙高程为1.30m,墙高8.05m,汛期最高水位为高程2原因分析和处理方案
9.00m左右,汛期长江水位大部分维持在高程8.00m2.1原因分析
左右,故泵(闸)室进水側墙及出水側墙汛期大部分处2.1.1施工缝处理不到位
于水下。
通过査阅施工日志及影像资料,泵(闻)室墙体分
?水利建设与管理2015年?第7期
3次浇筑,第1次浇筑至高程3.7m,第2次浇筑前,该浆浆材。该灌缝浆材具有良好的亲水性,遇水汽后会
泵(闸)室检修间在高程6.10m处有现浇板,出于施工.立即进行聚合反应,分散乳化并发泡膨胀,在缝内固结
需要,人为在高程7.10m处留置了施工缝。浇筑之前,成弹性固结体,迅速堵塞裂缝及内部混凝土不密实部
按照规范要求对新老混凝土结合面采用凿毛等方法,位,该浆材膨胀性大、韧性佳,无收缩。通过灌浆处理
清除老混凝土表层的乳皮和松弱层,并冲洗干净清除起到封闭裂缝堵塞渗水通道的目的。
积水,在临浇筑前,水平缝均匀铺1层厚20~30mm的2.2.3墙前处理
水泥砂浆或同等级的富砂浆泥凝土,但具体施工过程
灌浆完成待浆液稳定后,卸下注浆嘴,用水泥修补
中,局部处理不到位,存在类似“冷缝”的贯穿缝。
砂浆对注浆嘴部位进行修补。
2.1.2混凝土不密实
3方案实施
采用泵送商品混凝土,对墙体进行浇筑。浇筑过
迎水面施工缝表面封闭
程中,按照规范要求,混凝土自由下落高度大于1.50m
临水面施工缝表面利用磨光机套清洁球彻底清理
时,应该采用溜管、串筒或其他缓降措施,深人底部充干浄,露出混凝土新鲜表面,在施工缝位置向上0.30m、
分振捣密实。而实际施工过程中,由于混凝土泵送压向下0.20m混凝士表面,涂刷环氧厚浆涂料3度,每度
力较大,可能局部存在混凝土浆料冲击墙体两侧钢筋涂间隔为12h。
现象,导致砂与骨料分离,造成混凝土浇筑过程中形成
施工缝内灌浆
局部混凝土振捣不密实、局部离析现象,因此,在底部
a.表面清理。用磨光机套清洁球将施工缝混凝
形成局部蜂窝和鼓现象,也就是通常所说的“烂根”
土表面粘附的泥砂、污垢等清理干浄
b.安装注浆嘴。沿施工缝位置用冲击电钻打孔
现象。
孔径为14mm左右,间距为15cm,局部采用上、下两排
2.2处理方案
的形式,上排孔深控制在15cm左右,下排孔深控制在
此施工缝已形成渗水通道,是一条完整的通透缝,
10cm左右。钻孔完成后,安装注浆嘴,上排采用长约
影响较大,须从外侧封闭并在内部灌浆处理,确保一次
20m注浆嘴,下排采用长约15cm注浆嘴。利用环压
性成功。
紧固的原理,在注浆嘴头部设有单向截止阀,可防止浆
2.2.1施工缝表面封闭
液在高压推挤下倒喷,尾部采用环压膨胀部分用橡胶
封闭施工缝表面,从而达到防止渗水和防止内部
套管,拧紧环压螺栓,压缩橡胶簊管,可以使注浆嘴固
钢筋锈蚀的目的。刷涂的涂料为HK一G2环氧灌浆
定在注浆孔内。
材料,此材料抗老化、稳定性高、保护周期长,涂料可在
c.表面封闭。沿施工縫表面采用DZ专用树脂胶
大气、海水、淡水等介质中20多年保护期内,有效地泥表面封闭,沿施工缝用油漆铲刀刮DZ专用树脂胶
止CO23.O2、H1,O、C等腐蚀因子,对混凝土自表面向泥2遍,宽度20cm左右,厚度1~2m,待树脂胶泥固
内部渗透扩散,从而有效地阻止混凝土继续碳化、Cl
化后采用与外墙一样的环氧灌浆材料再行刷涂。
迷续渗透,钢筋不再发生电化学锈蚀反应,构件病害不
d.灌浆。利用高压灌浆机在200~300Pa的灌浆
再广生和发展;物理力学性能好,涂层密实度高;涂层压力下灌入灌缝浆材,加压多次压力仍迅速跌落至
具有良好的附着力。该环氧灌浆材料分为A、B两组100Pa的位置做上记号,采取二次灌浆。
成分,本次刷涂采用的配比为5:1。
3.3处理后施工缝表面处理
2.2.2施工缝內灌浆
施工缝部位注浆处理结束,待浆液固化后,卸下注
进水侧混凝土墙在内侧钴孔后埋设注浆嘴,釆用浆嘴,用磨光机将表面封闭材料打磨处理,用水泥修补
200~300Pa的灌浆压力,灌人单组份油溶性聚氨酯灌砂浆对注浆嘴部位进行修补