石油化
腐蚀与防护
专论
Corrosion & Protection in Petrochemical Industry
2012,29(2)
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常减压蒸馏装置腐蚀检查分析
孙雨雨,张立全,梁春蓄2
(1.中国石化青岛石油化工有限责任公司,山东青岛266043;2.合肥通用机械硏究所,安徽合肥230000
摘要:中国石化青岛石油化工有限责任公司自加工高酸原油以来,设备、管线的腐蚀加剧,给
防腐工作带来新的课题和挑战,尤其是常减压装置低温系统腐蚀尤为严重,常项及顶循系统多台
设备及管线多次出现腐蚀泄漏,给装置长周期安全运行造成很大影响。为全面掌握加工高酸原油
对设备及管线的腐蚀情况和腐蚀規律,我们利用装置停工检修期间对常减压装置开展了腐蚀调
查,对设备及管线进行了全面腐蚀检查和定点测厚,对每台设备腐蚀形态和腐做情况进行分析总
结,查找存在的腐蚀隐患。将腐蚀检査結果进行总结,对腐蚀机理进行了分析,为以后开展防腐工
作和设备大检修提出合理化建议。
关键词;环烷酸高硫原油腐蝕检查腐蚀机理
中图分类号:TE985.9
文献标识码:B文章编号:1007-015X(2012)02~-0022-05
概况
焊缝P检测未发现表面缺陷。
该公司自2009年6月1日起进行加工高酸2.2塔
原油适应性改造,2009年9月底项目中交,11月
(1)闪蒸塔
11日改造后的常减压装置正式生产运行,设计加
闪蒸塔T1101为利旧设备,16MnR材质,原
工原油硫的质量分数为0.91%,酸值为2.95设计壁厚14mm,现进料段简体最小壁厚为
mgkoh/g。装置规模达到3.5Mt/a。
12.35mm,有一定减薄。
2010年4月下句至2011年5月份加工原油平
1101自上而下塔壁及
人孔盖锈蚀明显,去
均酸值为2.27 mgkoh/g,硫平均质量分数为除锈层后塔壁凹凸不平。进料段碳钢衬板焊缝多
0.51%。加工高酸原油以来,一段时间电脱盐系统处腐蚀穿透,本次检修已重新贴Cr13板。受液
运行一直不正常,脱后原油含盐量严重超标,且带槽受进料冲刷腐蚀的一侧边板腐蚀减薄严重,最
水严重,造成常压塔顶挥发线和顶循线腐蚀严重。薄处已不足1mm
常减压蒸馏装置于2011年6月7日至14日
进料线为DN400,进料线弯头和直管最小壁
停工检修,同时对装置重点设备(塔、加热炉、容厚分别为8.0mm和9.2mm,说明弯头存在一定
器、冷换等)进行腐蚀检查,及时发现设备、管线的冲刷腐蚀减薄。
存在的腐蚀隐患,全面掌握装置的腐蚀情况,并及
该塔操作温度为217~229℃,内壁为明显的
时消除安全隐患,保证装置在下周期安全平稳运均匀腐蚀和局部冲刷腐蚀,腐蚀机理为220℃温
行,也为我们下一步开展防腐管理工作提供指导度下高温碗/环烷酸腐蚀。
性意见。
(2)常压塔
常压塔T102塔顶材质是20R+0Cr13Al,塔
2装置腐蚀检查具体情况
下半部分材质是20R+316L。塔顶封头和上层塔
2.1加热炉
壁腐蚀明显,内表面锈蚀严重、凹凸不平,局部点
对常压炉和减压炉辐射段炉管外观检查、测
蚀明显,塔顶人孔点蚀严重。0Cr13A衬板焊缝
厚、渗透检测(以下简称PT检测)未见明显腐蚀
收稿日期;2012-02-07;修改稿收到日期:2012-03-25。
和劣质化。辐射室炉管为316L材质,去除灰垢后作者简介:孙丽丽(1975-),女,工程师。1990年毕业于石
表面光亮,炉管本体和焊缝良好,无腐蚀迹象,无油大学机械系,现在该公司机动处从事防腐管理工作。E
鼓胀变形,敲击声音清脆。分别抽査3~4条弯头mail:sunlili.qds@(2sinopec.com