水泥搅拌桩在水利工程软基处理中的应用.pdf

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内蒙古水利
2015年第3期(总第157期)
坟术应用
水泥境拌桩在水利工程软基处理中的应用
赵青
(新疆水文水资源局水文实验站,新疆鸟鲁木齐84000
〔摘要〕文章结合某堤岸工程实际,针对该工程中的水泥搅拌桩实施过程存原问题展开探讨,旨
在为同类工程提供参考实例
〔关键词〕水泥搅拌桩;水利工程;软基处理
中图分类号:TV512文章标识码:B文章编号:1009-0088(2015)03-0094-02
在水利工程施工过程中,经常会遇到深厚软土层其施工各个环节均采取严格控制,其中,主要采取的施
的问题,软土压缩性高、强度低,力学性能差,因此,在工流程如下:①采取桩位放样,结合放样好的位置就位
施工过程中需要对软土层进行地基处理。水泥搅拌桩钻机。②再细调钻机位置。钻孔施工采取正循环钻进
在水利工程软土地基处理工程中的应用广泛。这种施方式,当钻孔深度满足设计要求后,则采取高压注浆
工技术能够有效的起到加固软土的作用,同时,施工工反循环提钴并喷水泥浆,重复这样操作不断下钻同时
期短,施工过程中不产生振动,噪音和环境污染小,对进行注浆,直至反循环提钻至地表,则结束整个成柱施
周围的建筑物和环境基本不会造成太大的影响。
工过程。
2.3施工技术控制措施
1工程概况
(1)采取搅拌桩施工前,应当首先清洗所有管道,
本工程为某市一堤防工程。工程所在地区土层地确保管道内不存在杂物和堵塞的问题,待管道内的积
质情况从上到下分部为淤泥层、粉土层、砂层以及残积水全部排除之后,即可开始进行下钴施工
层,其中,表层淤泥层的厚度较大。为了有效处理软土
(2)在主机上悬挂一个吊锤,这样可以通过吊锤
地基问题,经过分析决定采用搅拌桩进行软土地理的实现对水泥揽拌桩桩体垂直度的控制,控制吊锤与钻
处理。本工程水泥搅拌桩的直径选取为500m,间距杆上、下、左、右之间的距离保持相等即可确保桩体的
控制在1.8m,按照梅花形进行布置。本工程中所使垂直度满足规范要求。
用的水泥搅拌桩一共包括3种桩长,分别为9、12、15
(3)为了有效地保证成桩施工质量,适宜采取二
喷四搅方式进行。首次钻孔时,应采取带浆下钻的方
式,并将喷浆量控制在总量的50%,这样可以有效地
水泥搅拌桩施工技术实施
避免出现堵塞管道的问题,严禁出现带水下钻的问题。
2.1设计参数选取
在第一次进行下钻和提钻的施工中,全程应将档位控
结合众多工程实践经验,本工程水泥的掺入比应制在低档,当进行复搅时,则可以将档位提升一级。通
控制在12%以上,同时,要求室内配合比设计应满足常情况下每根水泥搅拌柱的成桩时间应控制在40min
的要求,见表1。
以上,在进行喷浆施工时,应将压力控制在0.4MPa以
表1室内配合比设计
无懰限抗压强度(7d)
无個限抗压强度(28d
无側限抗压强度{(90d)
(4)在水泥搅拌桩的施工过程中,在进行第一次
0,8MP
≥」,6MPa
≥2.4MPa
提钴喷浆时应在桩底部停留30s,这样,可以确保桩端
的施工质量。余浆上提过程中应全部喷入桩体,这样,
2.2施工工艺流程
可以确保桩身的施工质量。喷浆至桩顶位置时,应在
本工程为了有效提高水泥搅拌桩的施工质量,对桩顶停留30s,从而使水泥浆与桩身土体之间可以很
水泥搅拌桩在水利工程软基处理中的应用赵青
好的混合在一起,这样可以确保桩顶的施工质量。
其进行养护,达到养护龄期之后方可进行开挖。当对
5)在施工过程中,应严格控制好喷浆的时间和桩头进行清理时,一般应采用小锤或者短钎等轻便的
停浆的时间。在对每根桩进行施工时,一旦钻机开动工作,不得采用重锤或者重型机械,这会对桩头造成损
之后,中途不得出现喷浆暂停的问题,应连续进行作坏。
业。在尚未喷浆的情况下,不得进行钻杆提升作业。
为了确保施工中不出现浆液不足的问题,储浆灌内的3施工中常见问题的处理
浆液应比一根桩的浆液用量多50kg以上。如果,储
施工中常见问题及处理措施,见表2。表中列出
浆灌内的浆液容量不足时,禁止施工下一根搅拌桩。
了施工中常见的问题,并对其原因进行分析,最后提出
(6)喷浆量应当保证多于设计用量,对于施工中相应的处理措施。
出现喷浆量不足情况下,则必须对其采取整桩复搅。
表2施工中常见问题的处理措施
对于施工中途出现停浆情况,则应当对中断位置深度
问题
因分析
处理觜施
采取认真记录,同时在12h内应做好补喷处理措施,
水泥受结块
仓库的防雨防潮条件
喷浆阻塞
并做好相关数据的记录工作。在进行补喷处理时,重
制浆池法网破损以及清漩不及时加强设备器具的检查及维修保养工作
定期更换易扳件
设备自身速度控制
不符合技术要求的设备机具不得进场
叠段的长度应控制在100cm以上。如果喷浆中断的
系统存在缺陷
及时更换
速度失稳
机组人员操作不规范、不熟悉
督促施工单位搞好岗前培训,
时间超过12h的话,则应当重新采取补桩处理。
立持证上肉制度
2.4施工过程监控要点
及时检查、理顺管道,
输浆管有弯折、外压或者浆情况
除外压,发现浆点应进行补
可停机换管
(1)严格地控制放线的准确性,通过采取复査方
喷浆不足
输浆管道过长
制浆池尽量布置近桩位
沿程压力损失增大
以缩短送浆管道
式来保证桩位以及放线的准确性,只有桩位等满足设
计要求方能施工
(2)在钻机开启之前,应先对导向架进行检查、确4质量检验
保其垂直度满足要求。开机启动之后,也同样需要随
当水泥搅拌桩施工完成之后,应根据相关的要求
时对导向架进行检查,整个过程中都应确保导向架的对其施工质量进行检验,本工程的检验结果如下所示。
垂直度满足要求,通常情况下,搅拌桩的垂直度偏差应
(1)外观检验。随机检査20根水泥搅拌桩的桩
控制在1.5%以内,桩位的偏差则应控制在50mm以顶标高,其中,满足要求的有19根,合格率达到95%;
内
随机检査20根桩的直径大小,合格标准为直径偏差在
(3)水泥搅拌桩的浆液应严格根据设计配合比进50mm以内,这些桩均满足要求,合格率达到100%;
行拌制。在拌制过程中,应确保搅拌均匀,浆液输送过随机检查40根桩的桩间距,合格标准为桩间距偏差在
程中应确保连续,避免出现离析的问题。浆液中的水50mm以内,其中,有34根桩满足要求,合格率达到
灰比应严格控制,在拌制过程中应当随机对泥浆比重85%。
进行抽样检查。
(2)触探试验。随机抽取了桩总数2%的桩进行
(4)成柱施工中出现中断情况,则应当在下次继检査,一共246根,合格率可达到88%。
续进行打桩时,为避免出现断桩或者缺浆的问题时,应
(3)单桩承载力试验。随机抽取了125根桩进行
使搅拌轴下沉至停浆面以下50m处,以此处作为继检测,其中,有112根合格,合格率达到90%。
续喷浆的起始点,当喷浆恢复之后即可继续喷浆提升。
(4)桩取芯试验。随机抽取了50根桩进行检测
(5)在施工过程中,为了能有效地提高成桩施工其中,有46根合格,合格率达到92%。