大型空冷机组协调控制技术研究.pdf

解決盲黑
工芝/工/目/断/測/组修/改语 I SOLUTION
大型空冷机组协调控制技术研资
王晓峰
(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,哈尔滨150046)
摘要:叙述了空冷机组背压限制曲线的设计原理,针对空冷机组的背压调节,从汽轮机电液调节系统(DEH)和空冷岛系
统方面作了分析,并对如何进一步在两者间建立协调控制关系作了说明。
关键词:空冷机组;背压限制曲线;协调控制
中图分类号:TK264.1
文献标识码;A
文章编号:1002-23332013)01-0095-02
1引言
线可以分为5个区
空冷汽轮机是利用空气作为凝汽系统的冷却介质,把域:(1)阻塞线和相
排汽凝结为凝结水。由于空气的干泡温度高于湿泡温度,对负荷围成的区「
所以空冷汽轮机运行背压高于湿冷汽轮机,并且空气温度域,为汽机不能运」
随年月和昼夜变化很大,空冷机组的允许运行背压范围也有行的区域。(2报警
很大。因此,目前应用于湿冷机组的常规DEH控制方法需线和阻塞线围成的し
要进一步改进才可以使空冷机组安全经济地运行,本文通区域,为汽机可以
过分析空冷机组的特点及现有需要解决的问题,提出了需长时间运行的区ま
要进一步研究的问题及方向,为进一步提高电厂运行的经域。(3)限制线和报
允许这行15mri
济性给出了较好的建议
警线围成的区域,
2空冷机组的特点
为背压高报警区“
限制线
直接空冷机组与常规湿冷机组在大部分结构上是一域。(4)跳机线和和」
致的,其最主要区别存在于冷端系统。直接空冷机组中的限制线围成的区
阻
空冷凝汽器、轴流冷却风机、立式电动机代替了湿冷机组域,为背压高报警
中的晾水塔,成为冷却蒸汽的主要器件。在这种结构中,蒸且限制运行时间区
汽从空冷凝汽器中流过,被轴流冷却风机中的风冷却为域(允许时间为图1某电厂6N空冷机组
表面式换热,换热只有一次,和湿冷换热方式存在很大区15min,如果15min
运行限制曲线
别。正是这种区别使得空冷机组有着独特的特点:(1)节后背压还是在此区域,也要跳机来保护汽机)。(5)旁路停
约用水。可以减少全厂用水的65%~80%,增加了厂址选择用线和跳机线围成的区域,为停机后背压所在的区域。
的灵活性,为在北方富煤少水地区建立大型火电厂提供了4现有背压机组的两种背压调整方案
条件。(2)空冷系统的冷却性能受环境(气温、风向、风速、4.1在汽机的电液调节系统(DFEH)中调节
沙尘暴、逆温差等)影响很大。(3)直接空冷系统取消了湿
将汽机的背压作为一个现场控制信号采入DEH系统
式水塔,减少了厂面积,消除了雾气污染和淋水噪声。
中,同时将图1背压运行限制区线以折线函数的形式写人
3空冷机组背压限制曲线
DEH。这样在一定的相对负荷下,通过写入DEH的折线函
根据空冷机组大部分时间都处在高背压小容积流量数,就能够得到对应于当前相对负荷的允许背压,再用这
工况下运行的特点,首先控制汽轮机的排汽温度,在低负个背压和现场返回控制系统的实际背压作比较,从而得出
荷,高背压时,排汽热焓高,排汽温度高,必须通过喷水来机组此时的背压是否合理,如不合理,将采取相应的控制
降低和控制排汽温度的进一步升高,保证机组在规定的排方案来调整当前系统的背压。如20%至80%相对负荷,背
汽温度以下能够长期安全运行;其次是对末级叶片的保压不在运行曲域时,要根据汽轮机特性和空冷塔的特性来
护,在高负荷、高背压时,高密度的排汽蒸汽激发的动应力增减负荷,控制背压。如果背压限制性的斜率大于空冷塔
高,要保证末级叶片动应力在允许范围内长期安全运行。背压特性线的斜率,采取加负荷的方法。反之,采取减负荷
这就需要制定一条背压限制曲线。空冷机组运行限制曲线的方法;一般来说,根据我们的工程实践经验,都是应该减
是要兼顾到机组的排汽温度控制和未级动应力控制。使这负荷.使当前背压尽快回到运行允许的安全区域来。
两部分都能达到适合于机组长期安全运行目的图1为某电42在空冷島侧调节
厂600MW空冷机组运行限制曲线(背压限制运行曲线)。
大型空冷机组的空冷岛都配有独立的调节系统,由其
由曲线可以看出背压和相对负荷的关系。图1中的曲来控制空冷设备的运行。当反馈背压比给定的背压高时,
机械工程师2013年第1期95
解决盲
SOLUTION工芝/工装/具/追断/测/组修/改造
工程机槭齿轮泵侧板加工工艺设计
高立义
(广州科技职业技术学院机械系,广州510550)
摘要:分析了侧板的形状结构、精度要求和加工特征;用2次回火工序消除加工应力,去除侧板平面变形;用加工中
心、普通车床分别加工异形截面的侧板外形和内腔,保证了加工精度,提高了效率;根据多次试制经验,设计了侧板的加
工工艺。实践证明其工艺设计合理,完全保证了侧板的技术质量和大批量生产要求。
关键词:齿轮泵侧板;技术分析;工艺设计
中图分类号:TH162
文献标识码:A
文章编号:1002-2333(2013)01-0096-02
Process Design of Gear Pump Side Plank in Engineering Machinery
GAO Li-yi
( The Department of Mechanical Engineering, Guangzhou Vocational College of Science and Technology
Guangzhou 510550 China
Abstract: The precision requirements and machining features of side plank with different figures were analysed. The
plane deformation was eliminated by twice tempering process. The outer shape and inner cavity of special cross section
of side plank were processed by machining center and ordinary Lathe, respectively. It ensured the machining accuracy
and improved efficiency. Based on the series of trial experience, the machining proeess of side plank was designed. The
results showed that this reasonable proeess design ensured the technical quality of side plank and the requirements for
mass protuction
Key words: gear pump side plank; technology analysis; process design
1側板技术分析
图。工作时側板C面在高压油的作用下,A面紧贴在泵端
图1是公司批量生产的工程机械齿轮泵侧板零件盖内侧面,与泵体一道构建压力腔
要求背压降低,可以加大轴流风机的转速,提高空气的流进去,就可以建立一个预期调节系统,即根据气温趋势和
动速度,加强换热效果,在汽机排汽流量不