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类型微米喷雾技术在输煤系统的应用.pdf

  • 上传人:xhangxuguang
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  • 上传时间:2019-05-05
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    关 键  词:
    微米 喷雾 技术 煤系 应用
    资源描述:
    第16卷(2014年第3期)
    电力安全技术
    S
    生产一线
    hengchanyixlan
    微米喷雾技术在输煤系统的应用
    张军
    (中电授河南电力有限公司开封发电分公司,河南开封475002)
    微米喷雾技术分析
    到4.0MPa后的喷雾会产生电荷效应,能更好地
    吸咐粉尘
    输煤系统粉尘一直以来都是电厂污染治理的重2.2在现场输煤系统的应用
    点,粉尘污染使电气设备绝缘水平下降,粉尘聚集
    某电厂输煤系统设计出力为1800t/h,8段皮
    还会产生自燃,尤其是高挥发份煤粉尘,悬浮颗粒带全部采用EP40型4.5+1.5胶带,带速为2.5m/s,
    会产生爆炸。其中,直径为0.5~5um的飘尘对4,5号皮带中间布置有滚轴筛和碎煤机。目前输
    员工的危害最大,它可以直接到达肺细胞而沉积,煤系统微米喷雾系统已完成2个区域的改造工程,
    并可能进入血液布满全身。粉尘粒子表面有各种有分别为碎煤机下部的5号皮带导料槽区城和煤仓上
    毒物质,进入人体后可引起呼吸道、心肺等方面的部的8号皮带区域。5号皮带导料槽区域布置喷头
    疾病。粉尘污染给企业安全生产和职工身心健康带20个,喷雾系统1套,8号皮帯区域布置喷头200个,
    来极大危害。
    喷雾系统1套。目前这2个区城的除尘器处于停运
    微米喷雾技术能有效抑制输煤系统的粉尘浓状态。
    度,目前在发达国家和我国沿海省份已经得到广泛
    导料槽外部落料管前后设计了泄压装置和扩容
    应用。微米喷雾总体分为单流体微米喷雾技术与双段,内部布置有3道阻尼装置(俗称挡风帘),将
    流体微米喷雾技术,两种技术的比较如表1所示。导料槽分割为若千个空间,分别降尘,起到降低粉
    尘流速的作用。喷嘴系统由小、中、大3种喷嘴组成。
    表1单流体、双流体微米喷系统技术比较
    小喷头喷出10um的水滴,在落料管前部形成雾
    项目
    单流体
    双流体
    备注
    池,水滴与粒径相同的粉尘结合后沉淀。中喷头喷
    喷雰粒径10~50um
    110um
    出10-20um的水滴,布置在小喷头后部,主要
    喷水量0.04%~0.10%
    根据位置布
    0.02%~0.065%置和喷头个数
    与粒径相同的粉尘结合后沉淀。导料槽出口采用大
    水质要求≤50ppm,pH6~8≤50pm、pfH6
    喷头,喷出20~50um的水滴,作用是降尘和降
    投资40万~50万元40万~50万元单台导料槽低物料表面的覆盖于雾,减少粉尘和干雾的混合体
    管道压力
    7 Mpa
    0. 8 Mpa
    冲出导料槽,造成污染。
    管道直径
    9.52mm
    50 mm
    2.3优缺点对比
    设备情况商環,制杀前数王,
    单流体微米喷雾主要有以下3个优点:
    (1)设备简单,后期运行、维护量较小
    2单流体微米喷技术的应用
    (2)投资较小
    (3)该厂家生产的喷雾系统包括了导料槽内部
    2.1技术介绍
    减压、降速等综合抑尘系统,整体效果较好。
    单流体喷雰系统的喷雾粒径约为10~50um,
    单流体微米喷雾主要有以下3个缺点:
    由二级过滤系统、压力泵、蓄能水箱、变频器、
    (1)单流体压力较高,对管件和连接件的强度
    喷嘴、管道、导料槽阻尼系统等组成。其主管道要求较高,现场使用中易出现泄漏
    直径9.52mm,管内压力6.5MPa;分管道直径
    (2)对水质要求较高,对二级滤网系统要定期
    6.35mm,管内压力6.5MPa。根据研究,压力达开展清洗工作;
    生产一线
    电力安全技术
    第16卷(2014年第3期)
    hengchanyixian
    3)导料槽内部喷嘴存在堵塞现象。据使用方
    (2)设备压力较小,系统泄漏量容易控制
    介绍,开始使用的前3个月每周要定期清洗喷头,
    双流体微米喷雾主要有以下2个缺点
    3个月后可延长至每月清洗喷头。
    (1)设备较复杂,后期运行、维护量较大
    (2)其设计及施工公司对电厂输煤系统了解不
    双流体微米喷雾技术的应用
    足,不能有针对性的开展粉尘综合治理
    3.1技术介绍
    结束语
    双流体微米喷雾系统的抑尘原理是基于核疑聚
    原理,即水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时,其吸附、
    微米喷雾技术能有效抑制输煤系统的扬尘,现
    过滤、凝结的几率最大。导料槽内部布置喷头12场实践中可替代现有的除尘器,可节约检修费用和
    个,喷头耗水量分为15L/h、33L/h、44L/h3降低检修工作量。对比单流体微米喷雾和双流体微
    种,根据不同位置配置不同喷头,喷雾粒径约为米喷雾优缺点,不难发现双流体微米喷雾技术含量
    1~10m。耗水量约为0.02%-0.05%。喷雾系较高,能适合现场要求
    统设备包括干雾机、储气罐、空压机、控制箱、管
    路、喷嘴等。空压机功率约为37kW,储气罐容积参考文献
    为6m3。
    山西电力工业局.燃料设备检修技术[M」.北京:中国电
    3.2在现场输媟系统的应用
    力出版社,1997
    某电厂煤仓上部配煤皮带的双流体微米喷雾系2电力行业职业技能鉴定指导中心?卸储煤设备检修[M
    统使用情况较好,喷雾粒径在10um以下,雾量大,
    北京:中国电力出版社,2002
    能封锁粉尘上扬;雾粒与粉尘能充分结合、沉淀,
    手触喷雾无水滴现象;喷嘴用水量较少。
    3.3优缺点对比
    收稿日期:2013-11-14
    双流体微米喷雾主要有以下2个优点:
    作者简介:
    (1)实现了微米级喷雾,效果较好,能有效抑
    张军(1973-),男,工程师,主要从事发电厂生技部燃料专
    制粉尘,减少员工受粉尘的危害;
    工及燃料设备管理工作, email:750971040qq,com。
    aooeweoorooororoesaoGoecoGaoosoeeorocoeoeorovooGroGorooroooooGroGoooGcoroGortroooesooroeoorowoeg
    2013年甘肃超额完成污染减排任务
    2013年,甘肃省全面完成4项主要污染物总量减排约東性任务。全省化学需氧量、氨氮、
    氧化硫和氮氧化物排放量分别比2012年下降2.62%、4.48%、1.864%和6.43%,实际下降幅度
    均高于计划下降幅度
    据了解,2013年,甘肃省火电行业脱硫机组比例达到92.6%,脱硝机组脱硝比例达到
    74%,完成了火电机组脱硫设施烟气旁路取消、新型干法水泥生产线脱硝等一批重点减排工程,
    新建了23个城镇生活污水处理工程、39个工业水污染物减排工程和309个规模化畜禽养殖场及
    养殖小区污染减排工程
    在管理方面,2013年甘肃省先后实施了多个相关污染减排计划,并细化了全省污染减排目标
    任务、职责分工、工作重点和政策措施。全年累计安排省级环保专项资金1.3亿元,对369个重
    点减排项目给予了资金补助,督促重点行业和重点领城污染减排项目建设。同时,该省采取预警
    监控、限期整改和挂牌督办等措施,对半年减排预期指标完成相对滯后的部分市州、重点减排企
    业和重点项目开展了督查考核
    (来源:中国新闻网2014-02-19)
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